寶明科技聯(lián)合安尼梅森啟動MES項目 行業(yè)增長動力
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近日， 國內顯示背光領軍企業(yè)深圳市寶明科技股份有限公司（以下簡稱“寶明科技”或“公司”）攜手安尼梅森（北京）數(shù)碼科技有限公司（以下簡稱“安尼梅森”）舉行了MES項目啟動大會。雙方就MES項目達成了可視化、可追溯、持續(xù)改善的實施目標，用“芯”打造智能制造新星系。
據(jù)悉，寶明科技從事 LED 背光源和電容式觸摸屏等新型平板顯示器件的研發(fā)、設計、生產和銷售領域。2020年1月17日，證監(jiān)會審核通過了寶明科技在深交所中小板首發(fā)上市申請。此次寶明科技與安尼梅森的合作將為公司打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺，生產信息化管理能力獲得顯著提升，這也將為公司正式邁進二級市場以及未來業(yè)績持續(xù)增長打下堅實基礎。
招股書顯示，寶明科技從事LED背光源和電容式觸摸屏（主要工序深加工）等新型平板顯示器件的研發(fā)、設計、生產和銷售，產品可廣泛應用于智能手機、平板電腦、數(shù)碼相機、車載顯示器、醫(yī)用顯示儀、工控顯示器等領域。
寶明科技經過多年不斷的創(chuàng)新與積累，現(xiàn)已建成設備齊全的研發(fā)實驗中心。公司在產品研發(fā)、生產工藝、質量管理、供貨能力等方面穩(wěn)步提升至行業(yè)先進水平，經過長期積累和全體研發(fā)人員的努力，公司已獲得11項發(fā)明專利和86項實用新型專利。
目前，寶明科技已進入京東方、天馬、信利、華顯光電、德普特、東山精密、立德通訊、深超光電、群創(chuàng)光電等知名企業(yè)的供應鏈體系，產品被應用于小米、OPPO、vivo、三星等知名品牌的終端智能手機。
據(jù)悉，LED 背光源作為液晶顯示面板的關鍵組成部分，其市場規(guī)模可與液晶顯示面板產品的市場規(guī)模相對應，每一部搭載液晶顯示面板的智能終端都對應一片 LED 背光源產品。按照尺寸分類，LED 背光源可以分成中小尺寸和大尺寸兩類。20 英寸以下的中小尺寸產品主要應用在智能手機、平板電腦、筆記本電腦、無人機、車載顯示、工控醫(yī)療等領域，20 英寸以上的大尺寸產品主要應用在液晶電視、工業(yè)電腦、集中監(jiān)控顯示設備等領域。
LED 背光源和電容式觸摸屏作為新型平板顯示器件被廣泛應用于各類智能終端產品，在產業(yè)政策上得到國家與地方政府的大力支持。國務院、國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部先后針對新型顯示器件、智能終端等頒布了一系列扶持政策。一方面，政府通過租金、稅收等優(yōu)惠政策引導產業(yè)投資，鼓勵行業(yè)內本土企業(yè)擴建廠房，提升產能供給，形成規(guī)模效應；另一方面，政府引導國內新型平板顯示器件廠商、平板顯示廠商和終端應用設備廠商打通上下游供應鏈，由此可見寶明科技所處行業(yè)受政府大力支持與鼓勵。
而隨著曲面液晶屏、無邊框手機及 OLED 等新型平板顯示技術的發(fā)展，以及智能穿戴設備、車載顯示和工控醫(yī)療設備等創(chuàng)新型電子產品應用領域的不斷擴大，新型平板顯示器件行業(yè)迎來新的增長點。
根據(jù)群智咨詢（Sigmaintell）調查數(shù)據(jù)顯示，2017 年全球車載顯示面板出貨總量約 1.5 億片（不包含后裝），同比增長約 12%，2018 年全球車載顯示面板出貨總量約 1.6 億片（不包含后裝），同比增長約 6%，國內新能源汽車及智能汽車的快速增長將成為車載顯示屏需求成長的主要推動力。新技術應用和新興應用領域的發(fā)展，增大了市場對平板顯示的需求，LED 背光源和電容式觸摸屏等新型平板顯示器件的出貨量也將會隨著下游市場規(guī)模的擴大而提升。寶明科技主營業(yè)務所處行業(yè)發(fā)展動力充沛，也成為公司未來業(yè)績增長的有效保證。
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
安尼梅森專注于管理咨詢、信息化建設、服務外包和企業(yè)內訓等業(yè)務。該公司基于常年的信息化領域實踐，高度概括和總結了當前ERP等主流企業(yè)應用系統(tǒng)的不足之處，投入大量人力物力，提出并自主研發(fā)成功Enterprise Operation Platform（簡稱EOP）的企業(yè)運營管理平臺。依托平臺提供的高靈活性的BPM引擎和需求定制服務，為企業(yè)提供高效、完善、快捷的信息化解決方案。
據(jù)悉，此次項目實施主體涵蓋深圳市寶明科技股份有限公司惠州工廠：手機背光組裝線、專顯組裝線、模切車間、SMT車間、一體化注塑、導光板注塑、五金沖壓、模具車間和倉庫管理等。寶明科技與安尼梅森就MES項目達成了可視化、可追溯、持續(xù)改善的實施目標，可視化包含及時、準確采集生產現(xiàn)場過程數(shù)據(jù)，包括人、機、料、法、環(huán)、測等生產管理信息。從生產、設備、質量、人員多個角度建立能實時反映產線生產狀況的可視化看板和綜合管理報表 ，通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析，及時發(fā)現(xiàn)生產中存在的問題。
可追溯即從生產計劃下發(fā)到生產任務完成，從零部件接收到總成成品完成，在業(yè)務流和物料流兩個維度建立全面可追溯的管控體系。并對生產事件及操作過程追溯，對零部件及質量數(shù)據(jù)的追溯。雙方還將持續(xù)改善規(guī)范生產作業(yè)流程，使現(xiàn)場操作人員能夠準確的執(zhí)行生產指令。讓管理人員能夠及時的了解現(xiàn)場生產狀況，最終實現(xiàn)生產管理的持續(xù)改善。并為生產決策提供數(shù)據(jù)支撐，提高生產效率，推動管理目標持續(xù)改善。
此次合作可謂強強聯(lián)合，MES項目的順利實施將有助于寶明科技優(yōu)化管理流程、提高工作效率、控制經營成本從而提升綜合競爭優(yōu)勢，并為公司正式邁向二級市場以及未來業(yè)績持續(xù)增長打下堅實基礎。
來源：中國日報網
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